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備煤系統的主要任務是配備、破碎和輸送備煤用煤。備煤系統的設計采用先配煤后粉碎的生產工藝流程。該系統由以下幾個部分組成：M1轉運站、M2轉運站、配煤倉、自動配煤控制系統、粉碎機室、M4/M5轉運站、煤塔以及皮帶輸送系統。
備煤系統整個工藝流程分為兩個部分，部分是將來煤，按不同的煤種送入相應的煤倉中;第二部分是將各個配煤倉的不同種煤，按一定比例混合后，經破碎送至各個煤塔。
篩焦系統的主要任務是將來自于涼焦臺或干熄焦皮帶的焦炭通過大功率皮帶和振動篩分類放入焦塔中，再通過電液動閥門外運或送到煉鐵廠。
備煤篩焦PLC控制系統是典型的皮帶控制系統，料線多，設備間啟停順序要求嚴格，信號采集量大，聯鎖多，處理突發事件時要求及時、準確、不允許誤動作，否則容易出現對人身和設備的傷害，造成重大損失。
合理控制、優化控制、融入先進的控制思想才是實現備煤篩焦自動化控制系統的關鍵。
通過實踐證明焦化廠備煤篩焦PLC控制系統能夠為企業節約人力50以上，提高勞動效率80以上，大大減輕了工人的勞動強度，減少了堆煤、重載啟動等事件的發生。
工程業績：
1、通鋼焦化廠備煤篩焦自動化控制系統
2、邢臺旭陽焦化廠備煤篩焦自動化控制系統
3、太鋼焦化廠備煤篩焦自動化控制系統
4、韶鋼焦化廠備煤篩焦自動化控制系統
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